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模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進行定位。
三. 網(wǎng)距的調(diào)整：即網(wǎng)版與承印物之間的距離。網(wǎng)距過大，油墨無法被擠壓到承印物上，形成固定圖紋。網(wǎng)距過小，絲網(wǎng)在刮膠向前運動后，無法迅速回彈，脫離與承物的接觸，造成蹭墨，印刷效果不佳。
1、網(wǎng)版面積大，間距應(yīng)放大，印刷精度高，網(wǎng)距應(yīng)放大少。受網(wǎng)版張力的影響，以 刮膠移位后，絲網(wǎng)能迅速回彈為準。
2、網(wǎng)距會影響印刷尺寸的變化，精密印刷要求網(wǎng)版張力大而穩(wěn)定。
3、大的網(wǎng)距會因超過絲網(wǎng)的極限強度造成絲網(wǎng)彈性破壞，損失，直至崩裂。也會造 成網(wǎng)版的感光膠與絲網(wǎng)剝離，網(wǎng)版不耐用。
絲網(wǎng)印刷在不干膠標簽領(lǐng)域的應(yīng)用 深圳絲印機告訴你
絲印類不干膠標簽標貼主要適用于電子機械工業(yè)，薄膜開關(guān)是其工藝比較典型的產(chǎn)品。絲印的優(yōu)點是墨層厚，色彩艷麗，有凹凸感，視覺沖擊力強，適用于還原簡單的線條、色塊、文字等圖案，且一般總印刷色數(shù)不超過4色，缺點是印刷漸變色效果差，無法實現(xiàn)精美多色的印刷效果。
當前的標簽市場對印刷技術(shù)的要求越來越高。標簽產(chǎn)品印刷的要求主要有：必須醒目，有強烈的視覺沖擊力，在局部細節(jié)上有細微表現(xiàn)，表面整飾有立體感；能產(chǎn)生較高的附加值，有較好的防偽效果等。顯然，單一印刷方式根本無法滿足標簽產(chǎn)品印刷的這些要求。
全自動板材絲印機，的品質(zhì)
全自動板材絲印機讓刮墨板在運動中揉捏油墨和絲網(wǎng)印版，經(jīng)傳動組織傳送動力。使絲網(wǎng)印版與承印物構(gòu)成一條壓印線，因為絲網(wǎng)具有張力N1和N2對刮墨板產(chǎn)生力F2回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相觸摸，油墨在刮墨板的揉捏力F1效果下，經(jīng)過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。絲印特印職業(yè)不時開展過程中，從傳統(tǒng)的紡織、服裝、包裝到新式的太陽能、玻璃、全自動絲網(wǎng)印刷機PCB等職業(yè)不時過渡開展，這其間應(yīng)用領(lǐng)域的不時拓展一步步推進著絲印特印走向新的征途。
全自動板材絲印機在引導(dǎo)著絲印特印職業(yè)從手藝、半自動的加工到全自動、精密機械的過渡，以完成更大規(guī)劃，更高水平的產(chǎn)品應(yīng)用。作為絲印特印職業(yè)重要的設(shè)備之一，全自動玻璃絲印機技能的開展在這個過程中起著不可估量的效果。開宣布更高功率的絲印機，讓刮1刀壓力、速度及視點等許多參數(shù)能被立即讀取并能完成程控，全自動小型絲印機印刷反復(fù)印件時能按順序重復(fù)產(chǎn)出，能從印前準備到印刷的全過程都能確保準確的運用出產(chǎn)數(shù)據(jù)，絲網(wǎng)印刷一定會得到更大開展。
平面絲網(wǎng)印刷機是使用靜電引力使油墨從絲網(wǎng)印刷版面轉(zhuǎn)移至承印面得辦法。用導(dǎo)電的金屬絲網(wǎng)做印版，與高壓電源正極相接；負極是與印版相平行的金屬板；承印物介于兩級之間。印刷時，孔版印刷機印版上的墨粉穿過網(wǎng)孔時帶正電荷，并受負電荷的招引，散落到承印面上，再用加熱等辦法定影構(gòu)成印跡。此法現(xiàn)首要用于高溫承印物上，如出爐鋼板等的印刷。絲網(wǎng)印刷機歸于孔版印刷機中較有代表性的印刷設(shè)備，印版是一張由真絲等材料編織而成的犬牙交錯、經(jīng)緯分明的絲網(wǎng)。
平面絲網(wǎng)印刷機的速度和出產(chǎn)率比較高它特點是將絲網(wǎng)安裝在滾筒上，油墨澆在滾筒內(nèi)。機器作業(yè)時滾筒旋轉(zhuǎn)，橡皮刮墨刀把圖畫快速印到印刷物上。小型平面絲印機制作絲網(wǎng)的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網(wǎng)印刷機使用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有謄寫版、鏤空版噴花和絲網(wǎng)印刷等多種形式。絲網(wǎng)印刷開始選用手工操作，當時只要一個版架、一塊絲網(wǎng)版和一塊模版。大平面絲網(wǎng)印刷機50年代絲網(wǎng)印刷才完成機械化、自動化。
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