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絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)

首先我們來看看主要原因，下面來一一例舉：

1、油墨的粘度過高影響漏印。

2、印刷油墨中的顆粒較大。

3、氣溫較低油墨的流動性差。

4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結膜。

在絲印機印刷過程中，絲網(wǎng)印刷機價格，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，絲網(wǎng)印刷機多少錢，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)就介紹到這里了，絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質量的一個不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識才能更好的解決。

在清洗圓壓式絲網(wǎng)印刷機時，會遇到不同的情況。由于設計結構方面的原因，不能像清洗普通絲網(wǎng)印刷機那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快，油墨在網(wǎng)孔干固的可能性不大。如果出現(xiàn)這種情況，首先要在印完組活件時把印刷機停下來，絲網(wǎng)印刷機，然后用非磨蝕性的軟布把絲網(wǎng)清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端，注意不溶劑刷洗網(wǎng)孔內的污物。

有時還要清除模板下面的污物。在這種情況下，應該用軟布輕輕地把污物擦去，不要用力過猛。在生產(chǎn)過程中應該經(jīng)常采用以上清洗除污方式，以延長模版和絲印機使用壽命，降低廢品率。

絲網(wǎng)印刷機在批量印刷前，應先固定好印刷網(wǎng)版倒入油墨試印，檢查版面圖文復制的層次、墨色、墨層厚薄、規(guī)格、套準精度等。若套準精度較差，可以根據(jù)框架前面的微調旋鈕進行調整；若油墨的色相不對，檢查是否用錯油墨，并立即更換；若著墨不良，可用溶劑擦拭印版圖文部分，使油墨的透過性能及對承印物的潤濕性得到一定的改善；若圖文的階調和層次有較大差異，絲網(wǎng)印刷機廠家，則應立即更換印刷網(wǎng)版。深圳絲印機在印刷過程中必須注意如下幾點。

（1）常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨，應立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。這種情況多數(shù)是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結皮干燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡，可能是油墨粘度過大，應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度，同時用汽油擦拭版面的圖文部分，防止?jié)B墨或堵網(wǎng)，以便于連續(xù)工作。

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